Рекомендации по монтажу и эксплуатации рукавов, шлангов и компенсаторов

Рекомендации по монтажу и эксплуатации резиновых компенсаторов: 

Резиновые компенсаторы поставляются готовыми к установке. Однако необходимо принять во внимание следующие советы для получения хороших эксплуатационных характеристик и продления срока службы компенсатора.
Неподвижные точки под действием сил, возникающих под действием внутреннего давления, компенсатор действует как поршень и предотвращает повреждение труб в случае если надлежащим образом закреплены для восприятия этих сил реакции (Fr).
Сила реакции компенсатора рассчитывается по следующей формуле:
Fr = Q x P x 0,01
Fr = сила реакции в кН.
Q = эффективная площадь поперечного сечения в см2.
P = фактическое давление в барах или кП/см2.
Проверка для оптимального срока службы компенсаторов убедитесь, что установленная длина и рабочие перемещения совместимы с их возможностями. (Монтажная длина и технические данные указаны в наших технических характеристиках).
Убедитесь, что рабочее давление и марки компенсаторов соответствуют условиям эксплуатации.
Меры предосторожности перед установкой. Во избежание повреждений, с компенсаторами следует обращаться очень осторожно, используя подъемное кольцо с контрфланцем.
Необходимо, чтобы компенсаторы устанавливались на плоские фланцы трубопровода, которые были очищены от задиров, обезжирены и чистыми, сухими.
Между резиновыми фланцами компенсаторов и ответными фланцами труб не должно быть прокладок.
Позиционирование компенсатора
Установите компенсатор, убедившись, что отверстия контрфланцев и фланцев компенсатора находятся на одной линии с отверстиями ответных фланцев трубы. Когда компенсатор установлен на место, проверьте длину болтов, чтобы арка не была повреждена во время работы, эксплуатации.
При необходимости используйте конический вбивной штифт.
Установите болты на место и слегка затяните гайки на обоих фланцах.
Разрежьте и удалите ленту, стараясь не повредить покрытие.
Другие материалы: нержавеющая сталь 316, горячая оцинковка, EPOXY покраска алюминий и т.д. Другие типы по запросу.

Установка компенсатора:

Умеренно затяните болты на каждом фланце в последовательности, показанной ниже:
Болты следует затягивать в порядке диаметральной крестовины.
Повторите последовательность затяжки несколько раз.
1-й проход: Затяните примерно на 10% от максимально допустимого момента затяжки болтов. В зависимости от класса 6.8.
2-й проход: Затяните примерно до 30% от максимального значения.
3-й проход: По прошествии не менее 2 часов повторно затяните до 30% от максимального значения, чтобы компенсировать уменьшение затяжки после ослабления усилия затяжки во время 2-го прохода.
Все болты должны быть затянуты с одинаковым значением крутящего момента.
При необходимости повторно затягивайте до тех пор, пока не появятся признаки утечки, см. страницу или деформация верхней части резиновых фланцев при выходе на поток или во время гидравлического испытания под давлением.
Меры предосторожности:
Не красьте и не смазывайте резиновые части компенсаторов.
Установка узла соединительной тяги:
Расположение различных частей узла стяжных шпилек показано на контрактных чертежах.
Детали должны быть установлены в правильном порядке.
Сферические подшипники, шайбы или гайки сферических подшипников (если таковые имеются) должны быть смазаны, стараясь не повредить компенсатор.
Затяжка болтов:
При установке компенсатора болты должны быть затянуты.
Постепенно затяните все болты, включая болты стяжных пластин, в диаметральном порядке крест-накрест, в несколько проходов.
Регулировка стяжных шпилек:
Стяжные шпильки должны быть отрегулированы в соответствии с установленной длиной компенсатора.
Единственный допустимый люфт (если таковой имеется) после затяжки указан на контрактных чертежах стяжных шпилек.
Затяжка контргаек на резьбовых шпильках:
После регулировки и легкой затяжки стяжных шпилек установите гайки с обеих сторон крепежных пластин, затяните контргайки.
Зафиксируйте узел гайка/контргайка вручную по современной технологии.

Хранение рукавов шлангов резин: 

Чувствительность резины к таким элементам, как:
Кислород
Озон
Инфракрасные лучи
Ультрафиолетовые лучи
Тепло
требует соблюдения некоторых простых правил хранения, чтобы защитить продукт от ускоренного старения.
Следующие рекомендации:
Резиновые, композитные и пластиковые шланги и шланговые узлы
руководство по выбору, хранению, использованию и обслуживанию.
   Помещение, где хранится продукт, должно быть прохладным, сухим, непыльным и вентилируемым, но без сквозняков.
      Время хранения должно быть сведено к минимуму. Настоятельно рекомендуется использовать метод FIFO (первым пришел - первым ушел).
  Температура должна быть как можно более стабильной и предпочтительно в диапазоне от -10° C до +25° C.
     При температуре ниже -10° C следует соблюдать осторожность при обращении с продуктом, так как он может стать очень жестким.
     Шланги и узлы шлангов должны храниться на расстоянии не менее 2 метров от любого источника тепла.
     Относительная влажность должна быть ниже 70%.
     Предметы должны храниться в темном месте и быть защищены от солнечного или любого искусственного света.
(УФ и ИК).
     В помещении для хранения не должно находиться оборудование, вырабатывающее озон, например, лампы или трубки с парами ртути,
высоковольтное электрооборудование, электродвигатели и т.д. ...
     Растворители, топливо, смазочные материалы, химикаты не должны храниться в одном помещении со шлангами.
Способ хранения
Шланги и узлы шлангов должны лежать без ограничений, а нагромождение по возможности должно быть ограничено.
     Оригинальная упаковка должна сохраняться как можно дольше, включая колпачки, защищающие концы шлангов.